
Графититизиран карбурант нафтног кокса
Употреба карбуризационог средства у процесу таљења, због неправилног оптерећења или пуњења и декарбуризације, понекад садржај угљеника у челику не задовољава захтеве горњег периода.
Употреба карбуризационог средства у процесу таљења, због неправилног оптерећења или пуњења и декарбуризације, понекад садржај угљеника у челику не задовољава захтеве горњег периода. Најчешће се користе карбуратори од угљеног гвожђа, електрода у праху, нафтни кокс у праху, угљен у праху и кокс у праху. Нафтни кокс с мало нечистоће користи се као карбуризирајући агенс при топљењу челика у претварачу са средњим и високо угљичним челиком. Захтев за карбурант за производњу челика Боф је висок фиксни угљеник, низак садржај пепела, испарљивих састојака, сумпора, фосфора, азота и других нечистоћа и суве, чисте и умерене величине честица. Компоненте са фиксним угљеником су: ЦАРБУРАНТ ВЦ ГГ амп; ГТ; 96%, испарљиви мање од 1,0%, В мањи од 0,5%, В влага мања од 0,55%, величина честица 1-5 мм. Величина зрна је сувише фина да би се могла сагоревати, превише груба да би се додала како би лебдела на површини растаљеног челика, а растаљени челик се не апсорбује лако. Величина честица индукционе пећи је 0,2-6 мм, величина честица челика и другог Фероса је 1,4-9,5 мм, челику са високим угљеником је потребно мало азота, а величина честица је 0,5-5 мм, и тако даље према специфичним потребама на специфичне типове обратка за топљење пећи и остале детаље одређене пресуде и избора.
За ливање, ливено гвожђе, ливени челик, ливење ће имати захтев за угљеник, па, баш као што и име каже, карбуризовано средство је да повећава садржај угљеника у растаљеном гвожђу. На пример, код топљења најчешће се користи пећ за гвожђе, отпадни челик, пуњење, а садржај угљеника у сировом гвожђу је висок, међутим, набавна цена је већа од отпадног челика, тако да повећавате унос отпадног челика, смањујете свињу унос гвожђа и додавање адитива угљеника могу у одређеној мери смањити трошкове ливења. Употреба карбуризационог средства не може само да надокнади губитак угљеника у процесу таљења челика, обезбеди захтев специфичног садржаја угљеника у челику, већ се може користити и за подешавање након пећи. Као важна сировина за топљење растаљеног гвожђа у индукцијској пећи, квалитет и употреба карбуризационог средства имају директан утицај на стање растаљеног гвожђа 2. Садржај угљеника у лонцу може се подесити додавањем одређене марке карбуришућег средства у лонац после третмана одмашћивања и отплињавања. Главни материјали који се користе за средство за газирање су графит, графитни, електродни блок, кокс, силицијум-карбид и други материјали. Често коришћени блокови електрода и карбиди силицијум-карбида имају предности високог садржаја угљеника и јаке отпорности на оксидацију, али производни процес је компликован и трошкови високи, али садржај пепела, садржај сумпора висок, садржај угљеника низак, ефекат карбонизације није добар.
Пројекат | Фиксни угљеник (%) | Испарљиве (%) | Јасен (%) | Влага (%) | Сумпор (%) |
C—1 | 95 | 1.59 | 2.86 | 2 | 0.07 |
C—2 | 92 | 4.47 | 2.96 | 2 | 0.04 |
C—3 | 90 | 5.7 | 4.3 | 2 | 0.2 |
C--4 | 85 | 6.3 | 8.7 | 2 | 0.3 |
Popularne oznake: карбурант нафтног кокса, графички обрађен, Кина, добављачи, фабрика, куповина, понуда, произведена у Кини
Pošalji upit







