Предности и недостаци: Цирконијум млазнице ВС Маинстреам млазнице
Nov 05, 2025
Уобичајене млазнице које се користе у континуалном ливењу укључују алуминијум{0}}угљеничне и цирконске материјале.Цирконијум дизнеи маинстреам млазнице су погодне за различите сценарије у производњи континуираног ливења и имају различите предности и недостатке.
| Поређење димензија | Цирконијум млазница | Маинстреам млазница |
| Отпорност на ерозију и абразију | Предности: Јака отпорност на ерозију. То је један од најотпорнијих на ерозију-материјала међу ватросталним материјалима за континуирано ливење, способан да издржи ерозију већине растопљених челика и шљаке, испуњавајући захтеве континуалног ливења у више пећи. | 1. Алуминијум-Тип угљеника: Предност је снажна прилагодљивост већини угљеничних челика. Недостатак је брза ерозија када је изложена специјалним челицима као што је челик обрађен калцијумом-, са површинским угљеником склоним оксидацији, што утиче на дуготрајну-отпорност на ерозију. |
| Недостаци: Склон реаговању са активним елементима попут титанијума и калцијума током топљења специјалних челика који садрже такве елементе. | 2. На бази циркона-: Предност: Погодно за сценарије кратког непрекидног изливања са основном отпорношћу на ерозију у односу на обичан растопљени челик. Недостатак: Склон реакцијама распадања са растопљеним челиком и инклузијама на високим температурама, што доводи до повећања излива и ниже отпорности на ерозију од излива од цирконијума. | |
| Отпорност на топлотни удар | Предности: Крупно{0}}производи имају ниско скупљање при печењу, одличну стабилност термичког удара и ниску подложност пуцању. | 1. Алуминијум-угљенични тип: Предности укључују одличну стабилност термичког удара, прилагодљивост температурним флуктуацијама током ливења, побољшану стабилност са анти-оксидационим премазима и минимално пуцање током почетног изливања. |
| Недостаци: Висок укупни коефицијент топлотног ширења и ниска топлотна проводљивост. Чисти цирконијум пролази кроз фазну трансформацију на високим температурама, што захтева стабилизаторе; неправилни односи стабилизатора смањују отпорност на топлотни удар. | 2. Тип цирконијум силиката: Предности укључују супериорне перформансе топлотног удара када се комбинују са стабилизованим цирконијумом у поређењу са директним цирконијум млазницама. Недостаци укључују подложност пуцању услед високо{2}}фазних прелаза када се користи сам. | |
| Трошкови производње | Предности: Нема значајне предности у погледу трошкова. | 1. Алуминијум угљеник: Предности укључују лако доступне сировине, зреле процесе формирања, контролне трошкове током масовне производње и високу -ефикасност. |
| Недостаци: Скупе сировине од цирконијума, температура печења од 1650–1760 степени и сложене технике обраде. | 2. Цирконијум силикат: Предности укључују ниже трошкове сировина у односу на цирконијум и поједностављене производне процесе кроз једно-технике печења. | |
| Век трајања | Предности: Керамички{0}} производи имају ниску порозност и велику чврстоћу. У комбинацији са техникама модификације површине, они нуде продужени радни век, испуњавајући захтеве континуираног сипања за дуготрајне кутлаче-. | 1. Алуминијум-угљенични тип: Предности укључују погодност за конвенционално дуго{2}}ливање обичних угљеничних челика и стабилан радни век у нормалним условима. Недостаци укључују значајно смањен животни век при руковању специјалним челицима или продужено излагање високим{4}}температурама, што захтева честу замену. |
| Недостаци: Грубозрнасти{0}}типови показују краћи век трајања због веће порозности. Хемијске реакције током специјалног топљења челика смањују радни век. | 2. Тип цирконијум силиката: Предности укључују довољан животни век за непрекидно наливање испод 500 минута. Недостаци укључују подложност ширењу и квару након овог трајања, што резултира релативно кратким радним веком. | |
| Прикладне апликације | Предности: Погодно за континуирано ливење у дугим пећима за специјалне челике и чисте челике, обезбеђујући чистоћу растопљеног челика. Идеалан за сценарије који захтевају дуг животни век и стабилност млазнице. | 1. Алуминијум-Тип угљеника: Погодно за конвенционално континуирано ливење обичног угљеничног челика и ниско{2}} легираног челика. То је главни материјал за дуге млазнице и потопљене млазнице, компатибилан са већином општих сценарија производње челика. |
| Недостаци: Ниска исплативост-и лоша економичност када се користи за кратко-ливање угљеничних челика ниске{2}}вредности-са додатом додатком. | 2. Тип цирконијум силиката: Погодан за кратко-до-ливање средњег трајања у континуално ливење малих квадратних гредица. Компатибилан је са обичном производњом челика у малим -до-средњим- челичанама. |
Анианг Цхангтаи Силицон Индустри Цо., Лтд. је свеобухватан произвођач специјализован за дизајн, обраду и продају цирконијумових високо{2}}производа за високе температуре. Ако су вам потребни производи са високо{4}}цирконијумом, пошаљите нам е-пошту на:zhang@ayctgy.com. Одговорићемо на ваш упит одмах по пријему.
