Зашто се млазница за дозирање зачепљује?

У производњи континуираног ливења долази до зачепљењамлазница за димензионисање лонцаје дуготрајан-и проблематичан проблем. Једном када је млазница блокирана, растопљени челик не може да тече доле и континуирано ливење се мора прекинути. Ово не утиче само на излаз, већ може довести и до распадања целе топлоте челика. Млазница за димензионисање контролише стабилан проток растопљеног челика у калуп. Унутра има прецизан мали отвор, а пречник отвора директно одређује брзину ливења. Једном када је ова мала рупа блокирана страним материјама, растопљени челик више не може да прође.

 

 

Током производње челика, елементи као што су алуминијум и силицијум се додају ради деоксидације. Они реагују са кисеоником и формирају супстанце високе-тачке{2}}тачке као што су глиница (Ал₂О₃) и калцијум силикат. Ове инклузије се понашају као фини песак у растопљеном челику. На млазници, услед промене брзине протока и пада температуре, постепено се пријањају за унутрашњи зид, све више се акумулирају и на крају изазивају блокаду.

 

Типичне карактеристике: Материјал за зачепљење је беле или сивкасто{0}}беле са тврдом текстуром.

 

 

Од лонца до лонца и затим до калупа, растопљени челик је стално у контакту са ваздухом, шљаком и ватросталним материјалима. Ако је заштитно ливење неадекватно, легирајући елементи у истопљеном челику ће се поново оксидисати, формирајући нове инклузије. Ови "свежи" оксиди су веома активни и имају тенденцију да се лако приањају на зид млазнице.

 

Лако занемарене тачке:Лоше заптивање дугачке млазнице и неблаговремено додавање средства за покривање лонца могу довести до секундарне оксидације.

 

 

Сваки тип челика има одговарајућу температуру ливења. Ако је температура прениска, вискозитет растопљеног челика се повећава и његова флуидност се погоршава, што чини инклузије вероватније да ће се таложити. Још озбиљније, растопљени челик може делимично да се очврсне на млазници, директно узрокујући да се млазница "замрзне". Ово је слично смрзавању воде у цевима зими.

 

Метода пресуде:Ако материјал за зачепљење има метални сјај и дендритске кристале, то је углавном узроковано очвршћавањем услед ниске температуре.

 

 

Да би се побољшала способност ливења растопљеног челика, третман калцијумом се примењује на многе врсте челика за претварање чврсте глинице у течни калцијум алуминат. Међутим, недовољно или прекомерно додавање калцијума ће уместо тога произвести калцијумове алуминате-тачке{2}} високе тачке топљења (као што су ЦА₂, ЦА₆). Ове супстанце имају тачке топљења изнад 1600 степени, више од температуре растопљеног челика, тако да природно формирају чврсте честице и зачепљују млазницу.

 

Индустријска изрека: „Зачепљење се дешава са премало калцијума, а такође и са превише калцијума“ - управо то значи.

 

 

ТхеТундисх Метерингмлазницасама је направљена од ватросталног материјала. Ако је квалитет материјала лош и отпорност на ерозију слаба, унутрашњи зид ће се љуштити и љуштити након дуготрајне-ерозије истопљеним челиком. Ови ватростални фрагменти директно блокирају отвор, узрокујући зачепљење. Иако није уобичајена, ова врста проблема је обично озбиљна када се појави.

 

Како препознати узрок?

Обратите пажњу на изглед материјала за зачепљење:

• Бела прашкаста → инклузије глинице
• Сивкасто-црно пахуљасто → секундарни производи оксидације
• Метални сјај са дендритским обликом → очвршћавање растопљеног челика
• Угаоне грудве → ватростално ломљење

 

Решења

• Смањите инклузије на извору - оптимизујте процесе деоксидације и третмана калцијума.
• Спречите оксидацију током ливења - појачајте заштитне мере ливења.
• Одржавајте одговарајуће параметре - одржавајте температуру растопљеног челика довољно високом.
• Изаберите високо{0}}квалитетне ватросталне материјале - избегавајте јефтине, ниско{2}}млазнице.

 

 

МадаМлазница за дозирањеЧини се да је зачепљење проблем са млазницама, његови основни узроци заправо леже у чистоћи растопљеног челика и контроли процеса. Када се сваки корак од производње челика до континуираног ливења правилно изведе, стопа зачепљења млазница ће се природно смањити. Ако се зачепљење често дешава на вашој производној линији, можете да решите проблем на основу пет горе наведених аспеката - главни узрок се највероватније може идентификовати.

(Узроци зачепљења могу да варирају у зависности од различитих врста челика и радних услова. Препоручује се анализа заснована на стварним производним ситуацијама.)